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临沂风机设计制造中采用的标准
- 3.1.材料标准
择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准.
3.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:
(1)风机和罗茨鼓风机噪声测量方法,GB/T2888-1991.
(2)临沂通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999.
(3)临沂通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985.
(4)离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999.
(5)临沂通风机现场试验,GB/T 10178-1988.
(6)临沂通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992.
(7)临沂通风机转子平衡,JB/T9101-1999.
(8)临沂通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998.
(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993.
(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993.
(11)临沂通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000.
(12)临沂通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000.
(13)临沂通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993.
(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.
4.机组性能保证
4.1鼓风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年.
4.2鼓风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% .
4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.
5.机组布置形式
鼓风机+电机
6.检验和试验
6.1材料进厂的检验:主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验.
6.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量.
6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工.
6.4.叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用.
6.5.叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验.
7、供货范围（单台套）
鼓风机 1台
电动机 1台
联轴器 1套
地脚螺栓及随机附件 1台套